硬質(zhì)合金模具質(zhì)量的高低，會(huì)直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量.本錢、新產(chǎn)品投入生產(chǎn)和舊產(chǎn)品更新?lián)Q代周期、企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整速度與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，因而經(jīng)濟(jì)形勢(shì)對(duì)硬質(zhì)合金模具提出了越來(lái)越高的要求。

硬質(zhì)合金模具一般包括：冷鐓模、拉伸模具、沖壓模具、熱鍛模具、拉絲模具等等。硬質(zhì)合金冷鐓模是在冷鐓機(jī)上使坯料堵截、預(yù)成形、成形為冷成形件的模具，很多緊固件是采用冷鐓模具構(gòu)成的。冷鐓模具接受劇烈的沖壓載荷，其凹模外表接受很高的壓應(yīng)力。要求模具資料具有較高的強(qiáng)度、韌性和耐磨性，硬質(zhì)合金冷鐓模具徹底具有相關(guān)要求。

窗體頂端由于出產(chǎn)辦法特殊，這種合金仍然保持碳化鎢原有的特性，其硬度接近于金剛石，同時(shí)，由于鈷作粘結(jié)劑，硬質(zhì)合金冷鐓模是在冷鐓機(jī)上使坯料堵截、預(yù)成形、成形為冷成形件的模具，很多緊固件是采用冷鐓模具構(gòu)成的。冷鐓模具接受劇烈的沖壓載荷，其凹模外表接受很高的壓應(yīng)力。要求模具資料具有較高的強(qiáng)度、韌性和耐磨性，硬質(zhì)合金冷鐓模具徹底具有相關(guān)要求，又使其具有韌性。

硬質(zhì)合金模具使用過(guò)程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

 1、不適宜的縮面率。硬質(zhì)合金模具本身具有硬、脆的特性，如果用于大面縮率的縮徑拉拔，很容易導(dǎo)致模具所能承受應(yīng)力而碎裂報(bào)廢，因此要根據(jù)線材機(jī)械性能的不同，選擇合適的面縮率。（拉絲模級(jí)為明顯）

 2、不進(jìn)行加工的材質(zhì)表面處理

 3、熱處理的效果好壞，熱處理對(duì)于硬度過(guò)大或硬度不均勻的線材，要先通過(guò)退火或回火降低硬度，使之均勻否則會(huì)嚴(yán)重傷害硬質(zhì)合金模具。｛縮桿模具，直桿模具很明顯｝

 4、所使用的潤(rùn)滑劑的效果，在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中始終保持*佳的潤(rùn)滑狀態(tài)，以便形成一層能承受高壓力而不被破壞的薄膜，降低工作區(qū)的摩擦力，提高硬質(zhì)合金模具使用壽命。

 5、是否定期保養(yǎng)硬質(zhì)合金模具。

 這樣才能可以延長(zhǎng)硬質(zhì)合金模具的使用壽命哦